轴承是高速主轴电机最关键的部件。高速主轴电机依靠非常精密的轴承进行高速运转。由于轴承的原因，大多数主轴电机发生故障。那轴承故障的常见原因是什么？怎样才能预防呢？

  第一：保证主轴电机的冷却工作正常运行。这里我们的冷却介质可以是水或油，通常包括冷却器。假如主轴轴承上装满了润滑脂，一般没有问题。假如你的主轴用油雾润滑轴承，请确保油的类型正确，泵正常工作，以便为轴承提供正确的油雾。确保您的气封设置正确无误。别让机器崩溃！为了避免这种情况，以下是要注意的5个迹象：

  一、噪声：
  新型高速主轴电机运行时噪音相对较低，这些噪音不大，但很快就会适应。当主轴电机出现故障时，轴承磨损会引起额外振动，噪声会明显增大。对轴电机的噪声进行测量和监测，有助于我们确认主轴电机何时开始出现故障。


  二、温度：
  当温度开始升高时，轴承很有可能出现故障。在设计高速主轴电机时，设计了一个非常高的适应温度。一般来说，主轴电机在正常运行时可以超过45℃，这听起来很热，但对于主轴电机来说，温度是正常的。但是，当主轴电机发生故障时，温度会飙升，随着温度的升高，复合轴承保持架开始变质，最终断裂，导致轴承完全失效。因此，在主轴电机运行时，我们可以使用非接触式红外测温仪来监测主轴锥度内的温度。


  三、振动：
  滚珠和滚道随着轴承的磨损而开始分解和凹陷。轴承上光滑的表面会变得凹凸不平，产生较高的振动。这也是主轴电机热量和噪音的来源。许多车间使用复杂的振动测量系统来预测轴承故障，这些工具也可用于高速主轴电机的故障测量。

  四、精度：
  当轴承开始磨损时，其精度也会受到影响。在最小的轴承跳动中最为明显。大部分高速主轴轴承的跳动范围都在几微米以内。随着轴承的磨损，跳动会逐渐增加。最好使用指示器定期测量主轴锥度跳动。


  五、刀具系统：
  由于刀具有缺陷或不平衡，刀具振动过大，还会对主轴轴承造成损坏。拉杆弹簧会随着时间的推移而磨损，并减少将刀柄保持在主轴上的夹紧力。在这种情况下，你可能会失去刀架，这是非常危险的。最好的方法是：用量具定期检查刀具，并在拉杆保持力不能满足最小值时重建主轴。