在对高速电机主轴浸漆前要开展全方位的清理解决；浸漆前要将外壳上任何螺丝封住，防止以后出現安裝艰难的难题；浸漆前要查询漆的商标logo和有效期限，保证漆品品质。
  
  必须重视浸漆和烘焙全过程中性能参数的操纵，比如漆的粘度调节、溫度操纵范畴、升降机時刻、预浸频次和接地电阻等。
  
  高溫烘焙进行后，在热态时彻底消除电机定子内圆等位置的残余漆，槽楔位置的残余漆不要高于铁芯内圆。电机定子绕阻经绝缘层处理后，必须保证绝缘漆预浸一些漆层枯燥乏味、无皱皮、无脱层和带锯齿状事物本质，绕阻梁端没有受损的，槽楔完好无缺。
  
  在烘焙全过程中，若中途溫度减少或接地电阻未抵达平稳，则适度增加烘焙時间，待接地电阻抵达要求后才能出箱。
  
  某些生产厂家在进行浸漆和烘焙2个阶段时，采用的是分离开展的方法，这毫无疑问是有误的，只能持续开展才可以超过更强实际效果，不然就会危害到高速电机主轴的风干品质，造成达标率的降低。